Sua coleção estampada em até 12 cores, com a matriz feita aqui dentro.

Técnicas de estampa

Os efeitos que fazem a peça parar o cliente na arara

Preço todo mundo cobre. O que diferencia uma coleção na loja é o acabamento — e é aí que a serigrafia em carrossel ainda ganha de qualquer impressão digital. Abaixo, o que a gente faz no dia a dia.

Onde estamos

Dentro da Capital Nacional da Moda Infantil

LEI FEDERAL 14.372/2022 · GASPAR · SANTA CATARINA

Gaspar é, por lei federal, a Capital Nacional da Moda Infantil — e já era a capital catarinense do mesmo setor antes disso. São mais de 870 confecções e cerca de 480 facções dentro da cidade. Aqui não é uma cidade que tem confecção: é uma cidade feita de confecção.

A SFX cresceu no meio dessa exigência, e foi ela que formou a casa — personagem, cor fechada e padrão que precisa repetir igual da primeira à última peça. Mas o carrossel não pergunta a idade de quem vai vestir: a mesma máquina de 12 cores que fecha o registro de uma estampa infantil roda moda adulta, fitness, praia, promocional e uniforme em lote grande.

Estamos em Santa Terezinha, em Gaspar, a minutos das confecções da cidade e a menos de meia hora de Blumenau, Ilhota e Luiz Alves. Na prática: amostra aprovada pessoalmente no mesmo dia, arte corrigida por telefone e reposição no meio da coleção sem depender de transportadora.

Nossa história

Tinha nove anos, e tirava peça do berço

A SFX abriu em 2009. O ofício, porém, vem de muito antes — da oficina do meu pai, onde aprendi a estampar bem antes de aprender a vender.

1. 1987

   Berço frio, ainda de madeira

   Meu pai tinha a Serifaria Brindes e produzia panos de prato. Meu serviço era tirar a peça do berço — berço frio, de madeira, sem estufa e sem nenhuma automação. Cada passada dependia de mão firme e de paciência.

   O fotolito daquela época a gente fazia à mão, com caneta nanquim e letraset, improvisando com o que existia de melhor. Uma matriz levava horas, e errar no meio significava recomeçar o desenho do zero.

   Ali aprendi duas coisas que carrego até hoje: matriz mal feita estraga tudo que vem depois dela, e não adianta reclamar da ferramenta — se ela não existe, você se vira com a que tem.

2. 1994

   A chegada da impressão de fotolito

   Ainda na empresa do meu pai, implantamos a impressão de fotolito. Foi ali que aprendi a digitalizar, editar e imprimir — e vi na prática o que aquilo fazia com o serviço: o desenvolvimento encurtou, a gravação de matriz ficou precisa, e o que dependia do pulso passou a depender de processo.

   De repente dava para repetir um trabalho idêntico meses depois, coisa impossível com nanquim. Essa parte eu nunca mais larguei — é a razão de, até hoje, fotolito, cromia e gravação serem feitos dentro de casa e não comprados de terceiro.

3. 2009

   A SFX abre as portas, em Gaspar

   Em 2009 veio a hora de sair por conta própria e atender uma demanda que existia aqui: as confecções de Gaspar precisavam de mais opções e estavam mandando matriz para fora da cidade. Gaspar já vivia de moda muito antes de virar capital por lei — o título só reconheceu o que a cidade fazia havia décadas.

   A empresa começou fazendo o que eu sabia melhor: fotolito, cromia e gravação de quadros. Sem carrossel, sem estamparia. Só a matriz, bem feita. E já nascemos atendendo trabalho para magazine, que é o cliente mais exigente que existe em separação de cor e em padrão de repetição.

   O primeiro cliente que atendi naquele ano continua comigo até hoje.

4. 2011

   O carrossel chega, de novo a pedido dos clientes

   Foi a mesma história de sempre: quem comprava a matriz passou a pedir a peça estampada também. Instalei o primeiro carrossel para atender pedido de cliente, não por plano de expansão — e acho que é justamente por isso que deu certo. A máquina entrou com serviço garantido, não com aposta.

   Daquele ponto em diante o investimento em máquina não parou mais.

5. 2012

   Certificação ABVTEX e habilitação FAMA

   As duas vieram no mesmo ano, e não foi por vaidade. Era o que os clientes que fornecem para grande varejo passaram a exigir do fornecedor de estampa, e quem produz licenciado não consegue nem cotar sem isso.

   Passar pela auditoria mudou a empresa por dentro: organizou processo, documentação e segurança do trabalho. Isso não aparece no site de ninguém, mas aparece na peça que sai daqui.

6. Hoje

   Carrossel na produção, matriz ainda dentro de casa

   Em vez de esperar a tecnologia chegar ao país, fomos buscá-la: trouxemos de Portugal as primeiras máquinas KTK que entraram no Brasil. Hoje a planta faz 15 mil peças por turno e tem capacidade para mais de 500 mil peças por mês.

   Já saíram daqui uniformes escolares e industriais para o país inteiro, coleções de moda infantil, adulta, fitness e praia, e linha promocional. E o fotolito, a cromia e a gravação continuam sendo feitos em casa — como em 1987, quando era nanquim, e como em 1994, quando virou digital. Mudou a ferramenta, não mudou o lugar. É o que permite corrigir uma arte no mesmo dia e repor no meio de uma coleção sem parar a produção do cliente.

   Tem gente na equipe comigo desde 1999, de antes de a SFX existir. Quem sabe fechar um registro de doze cores não se forma em curso: se forma dentro da estamparia, ano após ano. Por isso a equipe aqui é tratada como o ativo que ela é, e não como custo — a máquina qualquer um compra; o pessoal que faz ela render, não.

   Tem cliente conosco há mais de quinze anos, alguns desde o primeiro ano da empresa. É o número do qual eu mais me orgulho, e é o único que não aparece em folheto nenhum.

   A Serifaria Brindes não existe mais, mas o conhecimento e a experiência dela seguem inteiros dentro da SFX — e a gente continua atrás de novidade, de técnica nova e de máquina melhor.

Dúvidas frequentes

O que a confecção costuma perguntar antes de fechar